Máquina automática
RGD Modelo EMI 01
País de origen: Perú

Las máquinas Automáticas RGD de la
serie EMI son máquinas completamente automatizadas con
hornos muy eficientes para la producción de conos estampados
y moldeados, tazas, conos azucarados, copas, etc.
Estas máquinas contienen 12, 18, 24, 36 ó 72 moldes
según la necesidad de producción de su empresa. La opción de calentamiento por
gas (GLP ó GNC) asegura un 50% más de economía que una máquina calentada
eléctricamente, disminuyendo drásticamente el costo de producción.
MOLDES:
Los moldes de la maquina son manufacturados de una aleación de hierro con un
proceso especial, en todas sus etapas de manufactura, nuestro conocimiento y la
experiencia como productores de conos para helados, nos ha conducido a lograr
moldes con altos estándares de calidad, obteniendo estabilizar el calor y la
conductividad térmica. Los moldes tienen entre 3 y 8 cavidades dependiendo del
diámetro del cono. Debemos resaltar que nuestros moldes pueden soportar altos
contenidos de azúcar en la masa del cono, sin necesidad de usar moldes
especiales o mas costosos.
La construcción de los moldes está diseñada para un
intercambio rápido, es decir en la misma maquina puede usar otros moldes y
producir diferentes tipos de conos.
HORNOS: Los hornos se construyen con marcos de acero, y los compartimientos se aíslan
con materiales especiales para reducir al máximo la perdida de calor y la
energía. El horno rotativo es conducido por un motor engranado de gran fuerza,
gobernado por un variador de velocidad, por lo tanto la velocidad de la maquina
puede ser ajustada entre 0,6 y 3 minutos por ciclo (aproximadamente). El
hermetismo de los hornos es fundamental para evitar fugas de temperatura y por
consecuencia elevar el costo de producción.

SISTEMA DE GAS: Los quemadores de gas están diseñados para minimizar el
consumo de combustible, con un Sistema Automático de
Temperatura, diseñado y construido por nuestros ingenieros,
el cual controlara durante todo el proceso de producción la
temperatura de los moldes y los conos producidos, y será el
que regule automáticamente el consumo de gas. Este sistema
reduce en un 40% el consumo de gas.
APILADO Y EMPACADO: Las Maquinas RGD vienen con un
dispositivo que apila los conos automáticamente, acelerando
el empacado uniforme de los conos y facilitando el embalaje.
También tienen un raspador
automático, que quita los excesos de masa que salen a través
de las ranuras especiales en el molde durante el proceso de
cocción.
Las maquinas RGD pueden ser
manipuladas por 01 operario encargado de su manejo y
mantenimiento. Para el proceso total de producción serán
necesarios 02 operarios, uno dedicado a la maquina de conos
y otro que elabore la masa de los mismos. El área necesaria
para el montaje de la maquina es de 8mts x 8 mts.
El eyector de conos se asocia al
sistema de la maquina, sincronizado con la velocidad A la
que pasan los moldes. El eyector de conos ayuda a soltar los
conos de los moldes abiertos en el proceso de horneado. Los
conos luego caen en el transportador que apila los conos
antes del embalaje.
DIMENSIONES: MAQUINAS AUTOMATICAS RGD
| |
|
18 moldes |
24 moldes |
36 moldes |
| |
Largo en mm
|
4350 |
5500 |
7650 |
| |
Ancho en mm |
1150 |
1150 |
1150 |
| |
Alto en mm
|
1720 |
1720 |
1720 |
| |
Peso Neto en Kg.
|
5300 |
7000 |
9400 |
| |
Peso con Embalaje
|
5550 |
7350 |
9800 |
| |
Consumo de GLP
Kg./Hora |
5.5 |
7.0 |
8.5 |
| |
Consumo Eléctrico en
Kw. |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
PROCESO PRODUCTIVO: Antes del proceso regular de
producción los moldes de la máquina EMI deben pre-calentar.
Para este proceso se pone en marcha la maquina y se enciende
el Sistema Automático de Gas el cual encenderá a su vez los
quemadores de Gas. El proceso de calentamiento puede durar
20 o 30 minutos. Mientras que el proceso de calentamiento
logra su objetivo se puede ir elaborando la masa en la
mezcladora YOL 02. Una vez alcanzada la temperatura optima
para la cocción, se vierte la masa liquida y batida en el
contenedor de masa habilitado con la maquina para que la
bomba de inyección trabaje.
Ahora estamos listos para comenzar
la producción se abre la válvula de inyección de masa para
que este dispositivo vierta la masa dentro de las cavidades
del molde, esta será ajustada correctamente para evitar
excesos de masa en los conos gracias al regulador de altura,
este ayuda a que la bomba descargue la misma cantidad de
masa en cada molde. El transportador de la máquina, estará
encendido para recibir los conos que salgan ya horneados y
listos. Durante el proceso de horneado saldrán unos excesos
de masa muy pequeños por los bordes del molde, los cuales
emiten un sonido peculiar que indica la vaporización del
agua en la masa y el final de la cocción del cono. El
cuchillo raspador quitara estos pequeños residuos cuando se
abra el molde automáticamente.
Ahora los conos se expulsarán por
el dispositivo eyector de la maquina y caerán ordenadamente
en el transportador automático provisto con la maquina. Este
dispositivo empilara los conos uno por uno para facilitar el
proceso de embalaje.


Tipos de Moldes y conos.
DATOS IMPORTANTES: La masa utilizada para la elaboración de conos esta
especialmente estructurada para obtener la mejor calidad en
conos y galletas para helados. Su preparación tiene varios
pasos que deben seguirse al pie de la receta y utilizar los
ingredientes con las medidas exactas proporcionadas por
nosotros.
TIPO DE MASA PARA CONOS NORMALES:
| |
| Harina de Trigo Especial
|
50 kilos
|
| Agua
|
70 litros
|
| Bicarbonato de Sodio |
280 gr.
|
| Azúcar granulada
|
1.5 Kilo.
|
| Maicena
|
1 Kilo |
| Lecitina
de Soya |
12 onzas
|
| Aceite
Vegetal |
800 ml
|
| Benzoato de Sodio
|
40 gr.
|
| Colorante
|
80 gr. (según tipo)
|
|
* Medidas Aprox.
Este tipo de masa produce aproximadamente 21.000 conos
normales no azucarados en una máquina automática de 18
moldes con 6 cavidades, molde de 46 mm de diámetro por cono.
El tiempo aproximado es de 3 horas y media. El contenido de
azúcar en esta masa solo dará mayor impermeabilidad y brillo
al cono.
La forma de trabajo de este
servicio es: El interesado completará el formulario completo con sus datos
personales y comerciales, informando sobre los equipos que tiene y las
necesidades que tiene de renovación o ampliación de capacidad.
Nosotros recibiremos el pedido, y
se lo reenviaremos a los diversos fabricantes o distribuidores de equipos en su
país primero, y luego a los del exterior.
Ellos enviarán sus cotizaciones y
sugerencias y de estar de acuerdo entre las partes harán la negociación.
Recordamos que nosotros solo
publicitamos los equipos, no los comercializamos, por que los arreglos
comerciales, convenios, garantías, servicio de soporte serán los pactados entre
las partes, el interesado y el vendedor, no teniendo mundohelado.com nada que
ver en este tipo de trámites, tiempo de repuesta o falta de cotizaciones por
parte de alguno de los proveedores, respuestas, salvo la de conectar las
partes. si tiene dudas puede consultar la sección:
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