Servicios: Cotización de máquinas de elaboración de conos/cucuruchos
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Máquina automática RGD Modelo EMI 01

País de origen: Perú
 

 

Las máquinas Automáticas RGD de la serie EMI son máquinas completamente automatizadas con hornos muy eficientes para la producción de conos estampados y moldeados, tazas, conos azucarados, copas, etc.

Estas máquinas contienen 12, 18, 24, 36 ó 72 moldes según la necesidad de producción de su empresa. La opción de calentamiento por gas (GLP ó GNC) asegura un 50% más de economía que una máquina calentada eléctricamente, disminuyendo drásticamente el costo de producción.

 

MOLDES: Los moldes de la maquina son manufacturados de una aleación de hierro con un proceso especial, en todas sus etapas de manufactura, nuestro conocimiento y la experiencia como productores de conos para helados, nos ha conducido a lograr moldes con altos estándares de calidad, obteniendo estabilizar el calor y la conductividad térmica. Los moldes tienen entre 3 y 8 cavidades dependiendo del diámetro del cono. Debemos resaltar que nuestros moldes pueden soportar altos contenidos de azúcar en la masa del cono, sin necesidad de usar moldes especiales o mas costosos.

 

La construcción de los moldes está diseñada para un intercambio rápido, es decir en la misma maquina puede usar otros moldes y producir diferentes tipos de conos.

 

HORNOS: Los hornos se construyen con marcos de acero, y los compartimientos se aíslan con materiales especiales para reducir al máximo la perdida de calor y la energía. El horno rotativo es conducido por un motor engranado de gran fuerza, gobernado por un variador de velocidad, por lo tanto la velocidad de la maquina puede ser ajustada entre 0,6 y 3 minutos por ciclo (aproximadamente). El hermetismo de los hornos es fundamental para evitar fugas de temperatura y por consecuencia elevar el costo de producción.

 

 

 

SISTEMA DE GAS: Los quemadores de gas están diseñados para minimizar el consumo de combustible, con un Sistema Automático de Temperatura, diseñado y construido por nuestros ingenieros, el cual controlara durante todo el proceso de producción la temperatura de los moldes y los conos producidos, y será el que regule automáticamente el consumo de gas. Este sistema reduce en un 40% el consumo de gas.

 

APILADO Y EMPACADO: Las Maquinas RGD vienen con un dispositivo que apila los conos automáticamente, acelerando el empacado uniforme de los conos y facilitando el embalaje.

También tienen un raspador automático, que quita los excesos de masa que salen a través de las ranuras especiales en el molde durante el proceso de cocción.

Las maquinas RGD pueden ser manipuladas por 01 operario encargado de su manejo y mantenimiento. Para el proceso total de producción serán necesarios 02 operarios, uno dedicado a la maquina de conos y otro que elabore la masa de los mismos. El área necesaria para el montaje de la maquina es de 8mts x 8 mts.

El eyector de conos se asocia al sistema de la maquina, sincronizado con la velocidad A la que pasan los moldes. El eyector de conos ayuda a soltar los conos de los moldes abiertos en el proceso de horneado. Los conos luego caen en el transportador que apila los conos antes del embalaje.


DIMENSIONES: MAQUINAS AUTOMATICAS RGD

    18 moldes 24 moldes 36 moldes
  Largo en mm 4350 5500 7650
  Ancho en mm  1150 1150 1150
  Alto en mm 1720 1720 1720
  Peso Neto en Kg. 5300  7000 9400
  Peso con Embalaje 5550 7350 9800
  Consumo de GLP Kg./Hora 5.5 7.0 8.5
  Consumo Eléctrico en Kw. 2.0 2.0 2.0


PROCESO PRODUCTIVO: Antes del proceso regular de producción los moldes de la máquina EMI deben pre-calentar. Para este proceso se pone en marcha la maquina y se enciende el Sistema Automático de Gas el cual encenderá a su vez los quemadores de Gas. El proceso de calentamiento puede durar 20 o 30 minutos. Mientras que el proceso de calentamiento logra su objetivo se puede ir elaborando la masa en la mezcladora YOL 02. Una vez alcanzada la temperatura optima para la cocción, se vierte la masa liquida y batida en el contenedor de masa habilitado con la maquina para que la bomba de inyección trabaje.

Ahora estamos listos para comenzar la producción se abre la válvula de inyección de masa para que este dispositivo vierta la masa dentro de las cavidades del molde, esta será ajustada correctamente para evitar excesos de masa en los conos gracias al regulador de altura, este ayuda a que la bomba descargue la misma cantidad de masa en cada molde. El transportador de la máquina, estará encendido para recibir los conos que salgan ya horneados y listos. Durante el proceso de horneado saldrán unos excesos de masa muy pequeños por los bordes del molde, los cuales emiten un sonido peculiar que indica la vaporización del agua en la masa y el final de la cocción del cono. El cuchillo raspador quitara estos pequeños residuos cuando se abra el molde automáticamente.

 

Ahora los conos se expulsarán por el dispositivo eyector de la maquina y caerán ordenadamente en el transportador automático provisto con la maquina. Este dispositivo empilara los conos uno por uno para facilitar el proceso de embalaje.

 

 

Tipos de Moldes y conos.
 

DATOS IMPORTANTES: La masa utilizada para la elaboración de conos esta especialmente estructurada para obtener la mejor calidad en conos y galletas para helados. Su preparación tiene varios pasos que deben seguirse al pie de la receta y utilizar los ingredientes con las medidas exactas proporcionadas por nosotros.

 

TIPO DE MASA PARA CONOS NORMALES:

 
Harina de Trigo Especial 50 kilos
Agua 70 litros
Bicarbonato de Sodio  280 gr.
Azúcar granulada 1.5 Kilo.
Maicena 1 Kilo
Lecitina de Soya 12 onzas
Aceite Vegetal 800 ml
Benzoato de Sodio 40 gr.
Colorante 80 gr. (según tipo)

* Medidas Aprox.

Este tipo de masa produce aproximadamente 21.000 conos normales no azucarados en una máquina automática de 18 moldes con 6 cavidades, molde de 46 mm de diámetro por cono. El tiempo aproximado es de 3 horas y media. El contenido de azúcar en esta masa solo dará mayor impermeabilidad y brillo al cono.


La forma de trabajo de este servicio es: El interesado completará el formulario completo con sus datos personales y comerciales, informando sobre los equipos que tiene y las necesidades que tiene de renovación o ampliación de capacidad.

Nosotros recibiremos el pedido, y se lo reenviaremos a los diversos fabricantes o distribuidores de equipos en su país primero, y luego a los del exterior.

Ellos enviarán sus cotizaciones y sugerencias y de estar de acuerdo entre las partes harán la negociación.

Recordamos que nosotros solo publicitamos los equipos, no los comercializamos, por que los arreglos comerciales, convenios, garantías, servicio de soporte serán los pactados entre las partes, el interesado y el vendedor, no teniendo mundohelado.com nada que ver en este tipo de trámites, tiempo de repuesta o falta de cotizaciones por parte de alguno de los proveedores,  respuestas, salvo la de conectar las partes. si tiene dudas puede consultar la sección:  "Condiciones de uso" del sitio.


 

 
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Por favor detalle que maquinas tiene en uso en su heladería, y capacidad de producción por hora (ej.  Pasteurizador 60 litros)

 

 
   

 

 

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